Inteligentna optymalizacja zasobów

Monitorowanie w czasie rzeczywistym, diagnostyka, analizy predykcyjne i zalecenia są źródłem istotnych informacji o posiadanych zasobach. Posiadając wiedzę na temat działania urządzeń, można stwierdzić obecne i przyszłe nietypowe objawy, zidentyfikować problemy i naprawić je zanim doprowadzą do przestoju. 

Kosztownym i szkodliwym przestojom można zapobiegać, jeśli potencjalne awarie sprzętu będą wykrywane z wyprzedzeniem. Zaletą proaktywnego podejścia do konserwacji jest możliwości wczesnego identyfikowania problemów, ograniczenia częstotliwości występowania i czasu trwania nieplanowanych przestojów oraz optymalnego wykorzystania zasobów i budżetu przeznaczonego na konserwację.

Pracownicy służby technicznej docenią spójność i fachowość aktualnych, kontekstowych informacji otrzymywanych w formie cyfrowej z różnych urządzeń i systemów. Wszelkie czynności wykonane z wykorzystaniem potrzebnych danych i wyniki tych działań są logowane w systemach głównych.

Zapewnij natychmiastową łączność między zdalnymi specjalistami a technikami pracującymi w terenie umożliwiającą bezpośrednią współpracę i wsparcie. Dzięki temu wykrywanie i usuwanie usterek będzie jeszcze szybsze, a czas sprawnej pracy urządzeń ulegnie maksymalnemu wydłużeniu.

Presja, by wytwarzać coraz bardziej złożone produkty przy jednoczesnym obniżaniu kosztów, nigdy nie słabnie. Do tego dochodzą nieplanowane przestoje i nakłady kapitałowe. Możliwość przewidzenia awarii urządzeń pozwoli pracownikom określać pierwotną przyczynę problemów, a tym samym zaoszczędzić sporo czasu i pieniędzy.

Gdy użytkownicy dysponują potrzebnymi informacjami, takimi jak cyfrowe instrukcje pracy czy dane kontekstowe dotyczące aktualnie wykonywanego zadania, mogą szybciej podejmować działania.

Wykorzystaj pełny potencjał swoich pracowników. Gdy będą mieć możliwość szybszego rozwiązywania problemów, zwiększy się ich — i Twoja — produktywność.