Om de uptime te maximaliseren, vereisen offshore productie- en booractiviteiten betrouwbare systemen die zo lang mogelijk zonder onderbreking veilig werken. Wij hebben de olie- en gasbesturingssystemen en ervaring die nodig zijn om u te helpen uw operationele doelen te bereiken.
Automatiserings-, besturings- en veiligheidssystemen voor offshore productie
Sensia-oplossingen
Als exploitant van offshore installaties eist u het hoogste niveau van procesveiligheid. U moet personeel, bedrijfsmiddelen en het milieu beschermen, terwijl u een maximale uptime behoudt en onderbrekingen tot een minimum beperkt.
We hebben een breed portfolio van aanbiedingen voor offshore. U kunt kiezen uit een reeks schaalbare oplossingen om te voldoen aan de vereisten op het gebied van kosten, veiligheidsintegriteit en beschikbaarheid.
Offshore productiesystemen zijn ontworpen om 24/7 te werken. De financiële impact van stilstand en reparatiewerkzaamheden is groot. Systemen en apparatuur moeten werken in een omgeving met sterke stromingen, oneffenheden in het oppervlak, extreem lage temperaturen en duizelingwekkende dieptes. Een hoge betrouwbaarheidsarchitectuur en minder onderhoud zijn van cruciaal belang voor elke olie- en gasmaatschappij die de productie vanaf een platform of zeebodem uitvoert. Ons SIL-geclassificeerde productportfolio en uitzonderlijke scansnelheden voldoen aan de vraag van offshore HIPP's en OPP-systemen. Onze onderzeese automatiserings-, besturings- en veiligheidssystemen zijn toonaangevend in de branche. Ze zijn ideaal voor een breed scala aan toepassingen, waaronder:
- Besturingselementen voor onderzeese pompen en compressoren
- Besturing boven zee en veiligheidssysteem voor productieplatforms en drijvende productie- en opslagschepen (FPSO’s)
- Noodstop- en procesafsluitingssystemen
Offshore automatiseringsoplossingen
Enkele van de gebieden die onder onze oplossingen voor offshore exploratie en productie vallen, zijn onder meer:
- Boorplatforms en boorschepen
- Besturingselementen voor onderzeese pompen en compressoren
- Besturing boven zee en veiligheidssysteem voor productieplatforms en drijvende productie- en opslagschepen (FPSO’s)
- Veiligheidsafsluiters
- Noodstop- en procesafsluitingssystemen
- Besturing van turbomachines
- Stroom- en energiebeheersystemen
- Conditiebewakingssystemen
Veiligheid, betrouwbaarheid en expertise staan gelijk aan maximale uptime
Voldoen aan operationele doelstellingen met kennis van de industrie en betrouwbare portfolio
Offshore operaties brengen talrijke uitdagingen met zich mee, waaronder:
- Moeilijke omgevingsomstandigheden
- Veeleisende besturingsvereisten
- Strenge veiligheidsvoorschriften
Ons uitgebreide portfolio wordt al vele jaren gebruikt in de veeleisende omstandigheden van offshore omgevingen.. Onze technologie werkt betrouwbaar en zorgt voor een veilige en efficiënte werking.
Bovendien maken onze open systemen eenvoudige integratie mogelijk, van onderzees tot boven water en van procesbesturing tot motorbesturing. Onze mogelijkheden voegen analytische tools toe voor een betere bedrijfsvoering en snellere besluitvorming.
Deze tools maken het ook eenvoudiger om verouderde besturingssystemen te beheren. Het laatste dat u nodig hebt, is verrast worden door een onderdeel dat niet meer wordt gemaakt. We kunnen on-site ondersteuning sturen om u te helpen vooruit te plannen en elk risico op downtime te minimaliseren.
Besturingssystemen voor offshore productieplatforms
Geïntegreerde automatisering en besturing voor drijvende productiesystemen
Ons portfolio van technologieën is ideaal in een breed scala aan toepassingen, waaronder:
- Pomp-, compressor- en turbomachinebesturing (TMC)
- Besturing van stroomopwekking
- Ballastbesturing
- Procesbesturingssystemen
- Besturing van het scheidingssysteem
- Verwarmingsinstallaties
- Ontwateringssystemen
- Scheepsaandrijvingssystemen, ballast- en boegschroefregeling
- Riserbesturingssystemen
Automatisering van booreilanden en boorschepen
Verbetering van de veiligheid, betrouwbaarheid en efficiëntie
Of het nu gaat om de exploratie, de ontwikkeling van nieuwe velden of de handhaving van het productieniveau, het boren staat centraal bij de olie- en gaswinning.. Efficiëntie en veiligheid bij booractiviteiten zijn van het grootste belang, wat mede verklaart waarom hier vandaag de dag op wordt gefocust, gegeven de huidige marktomstandigheden. Onze automatiseringssystemen voor boorplatforms en boorschepen helpen bedrijven de nauwkeurigheid te verbeteren, de kosten te verlagen en de uptime te verhogen met behoud van de veiligheid.
Wij bieden een breed scala aan bewezen, robuuste technologieën, van ons Integrated Architecture-systeem tot onze intelligente motorbesturing, die wereldwijd worden gebruikt in de automatisering van booreilanden en boorschepen, waaronder de volgende toepassingen:
- Besturing van boorwerkzaamheden
- Besturingssystemen voor scheepsaandrijving, vlootbeheer en ballast
- Riserbesturingssystemen
- Modderpompen en liersystemen
- Geïntegreerde gegevensverzameling
Zorg voor veiligheid in gevaarlijke omgevingen
Producten op gevaarlijke locaties die de test doorstaan
De olie- en gasindustrie staat bekend om de afgelegen en onherbergzame locaties waar haar productie- en verwerkingsactiviteiten zich bevinden. Een groot deel van de elektrische apparatuur moet werken in omgevingen die explosieve of ontvlambare gassen en materiaal bevatten. Dit type locatie vereist speciale ontwerpoverwegingen om veilig te kunnen werken. Wat niet bekend is, is het aantal producten dat wij leveren die zijn beoordeeld en gecertificeerd om u te helpen omgaan met gevaarlijke locaties.
Of het nu gaat om elektrische apparaten die werken in klasse 1, divisie 1 of 2, of zone 2 geclassificeerde gebieden, we hebben een reeks van Allen-Bradley industriële controle producten die bewezen voorspelbare prestaties leveren. Producten die op gevaarlijke locaties presteren, zijn onder andere schakelaars, bedieningselementen, sensoren, combinatiestarters en veiligheidsmodules.
Zichtbaarheid inschakelen en veilige bewerkingen ondersteunen
The Izabela field is a GAS extraction and production plant located off Croatia. To improve operational flexibility, EDINA wanted to install integrated systems offshore and onshore. Edina selected Rockwell Automation and Fores Engineering Sri to execute the project. It resulted in a reduction in maintenance and operational costs, while maintaining production capacity.
TOTAL E&P UK Limited had numerous obsolescence issues in their North Alwyn complex. They partnered with us to execute system upgrades across two platforms in their Dunbar facility. The result? Our onsite engineers helped maintain Total’s high safety standards throughout the upgrade. They are now able to control elements of the offshore Dunbar facility from the onshore Alwyn facility.
