Las presiones del mercado impulsan a los operadores a utilizar tecnologías existentes y emergentes para mejorar la excelencia operacional. Estas mejoras se pueden encontrar en equipos y sensores inteligentes, así como en el uso del análisis y el monitoreo remotos. Con nuestra cartera de tecnología y nuestras soluciones de producción en tierra firme de Sensia, podemos ayudarlo en su viaje hacia la traducción completa de su campo a la forma digital y los muchos beneficios que proporciona.
Operaciones eficientes, inteligentes y seguras
Soluciones de Sensia
Sensia, una empresa conjunta creada por Rockwell Automation y Schlumberger en octubre de 2019, tiene un equipo de ingenieros capacitados y gestores de proyectos que conocen en profundidad todos sus problemas. Con herramientas simples y tecnología moderna, diseñan soluciones para mantener niveles de producción altos. Sensia ayuda a clientes de todo el mundo a migrar sus sistemas de control poco eficientes, actualizar sistemas de seguridad y optimizar procesos mediante soluciones de control de procesos avanzado.
Sensia también ofrece una amplia gama de servicios de ingeniería que le permiten reducir el riesgo, entregar los proyectos a tiempo y respetar la provisión.
El equipo global de especialistas en la industria de Sensia se dedica a ayudarlo a lograr un diseño del sistema estandarizado para maximizar las soluciones de producción. Nuestra experiencia incluye:
- Optimización del elevador
- Automatización de pozos
- Administración de producción
- Administración de operaciones
- Gestión energética
- Administración del agua
- Seguridad de procesos
- Balanceo de masas y fiscal
Automatización de plataforma de perforación
Mejore la seguridad, la confiabilidad y la eficiencia
Ya sea mediante la exploración, el desarrollo de nuevos campos o la mantención de los niveles de producción, la perforación está en el centro de las operaciones de gas y petróleo. La eficiencia y la seguridad de las operaciones de perforación son primordiales, lo que ayuda a explicar por qué hoy se hace foco en ellas, dadas las condiciones actuales del mercado. Nuestros sistemas de automatización de plataforma de perforación ayudan a las empresas a mejorar la exactitud, reducir los costos y aumentar el tiempo productivo , a la vez que se proporciona seguridad.
Ofrecemos una amplia gama de tecnologías sólidas y comprobadas, desde nuestro sistema de Integrated Architecture hasta nuestro control inteligente de motores, que se han utilizado de manera global en la automatización de plataformas de perforación, y en las siguientes áreas de aplicación:
- controles de operaciones de perforación;
- bombas de lodo y sistemas de drenaje;
- recolección de datos integrados.
Solución de medición y control integrados
Simplifique la automatización de sus protectores de múltiples pozos con un único controlador
Sus protectores de múltiples pozos tienen varias RTU y muchos tipos de hardware que crean integración, conexión en red y desafíos de seguridad. Una plataforma de único control, escalable y modular vincula todo junto. De esa manera, solo tiene que administrar un sistema para la medición de gas y petróleo y el control.
Desea reducir la necesidad de múltiples RTU que admitan protectores de múltiples pozos. Cuando tiene muchos sistemas, marcas y proveedores diferentes, puede complicar sus operaciones. Agréguelos en otra capa de complicaciones, si ejecuta sistemas obsoletos. Una plataforma puede ofrecer un diseño escalable y modular para permitirle agregar protectores de pozos sin RTU adicionales. Esta arquitectura brinda una adaptabilidad mejorada, integridad de datos mejorada y costo y tiempo de instalación reducidos. En otras palabras, trabaja de forma más inteligente y eficiente.
Una única infraestructura de información y control
La integración del control y la información en toda la empresa le permite optimizar sus operaciones de gas y petróleo. Por medio de la conexión a un sitio de producción, múltiples sitios o múltiples plantas con sus empleados, puede obtener una visibilidad óptima. Ofrecemos la base de esta idea a partir de nuestro sistema Integrated Architecture®, que brinda disciplinas múltiples de automatización en una infraestructura para toda la planta a fin de aumentar la eficiencia y la productividad de sus operaciones.
En el centro del sistema Integrated Architecture®, se encuentra la plataforma de control Logix que incorpora opciones de procesos, de variadores y de control de seguridad industrial con la capacidad de escalado y el funcionamiento necesario para adaptarse a todas sus necesidades. Se complementa con Studio 5000 Automation Engineering & Design Environment®, que combina el diseño y las aplicaciones de ingeniería en un único marco. Esta combinación puede ayudarlo a aumentar la productividad de automatización, reducir costos durante el ciclo de vida de un proyecto y disminuir el costo total de propiedad.
Conserve la seguridad en ambientes peligrosos
Productos de zonas peligrosas que pasan la prueba
La industria de gas y petróleo es conocida por los lugares inhóspitos y remotos en los que se llevan a cabo sus operaciones de producción y procesamiento. Gran parte del equipo eléctrico opera en ambientes con gases y materiales explosivos o inflamables. Este tipo de lugares requiere de consideraciones específicas de diseño para asegurarse de que las operaciones sigan siendo seguras. Lo que aún no es tan conocido es la cantidad de productos que brindamos que están clasificados y certificados para ayudarlo a abordar estas zonas peligrosas.
Ya sea que necesite tener dispositivos eléctricos que funcionen en áreas clasificadas como clase 1, división 1 o 2, o zona 2, tenemos una gama de productos de control industrial Allen-Bradley que ofrecen un rendimiento predecible y comprobado. Los productos que funcionan en zonas peligrosas incluyen interruptores, operadores, sensores, combinación de arrancadores y módulos de seguridad.
