In der Zementproduktion, die von starkem Wettbewerb geprägt ist, können Produktions- und Umsatzsteigerungen nur durch technologische Verbesserungen erreicht werden. Sie sind mit den Herausforderungen durch Globalisierung und zunehmend strengeren Umweltstandards konfrontiert und müssen anspruchsvolle Qualitätsstandards einhalten. Gleichzeitig möchten Sie Ausfallzeiten vermeiden und den Energieverbrauch möglichst gering halten. In Verbindung mit skalierbaren Steuerungs- und Informationstechnologien kann Ihnen unser erfahrenes Expertenteam dabei helfen, diese Herausforderungen zu meistern.
Wertgewinnung in jeder Phase der Zementproduktion
Systeme zur Produktivitätssteigerung und Optimierung des Energieverbrauchs
Sie stehen tagtäglich vor vielfältigen Herausforderungen. Sie müssen sich um viele Dinge kümmern: von der Reduzierung der Emissionen und der Überwachung des Energieverbrauchs bis hin zur Senkung der Kosten pro Tonne bei gleichzeitiger Wahrung der Qualität und Optimierung des Betriebs. Die Arbeitsumgebungen machen es nicht leichter. Die rauen Betriebsbedingungen und komplexen Prozesse werden durch heterogene Systeme und den Mangel an Echtzeitinformationen noch verschärft.
Kommt Ihnen das alles sehr bekannt vor?
Zum Glück gibt es eine Möglichkeit, diese Herausforderungen zu meistern. Die Optimierung und Aufrechterhaltung wichtiger Betriebsabläufe in Ihrer Zementfabrik erfordern Know-how und moderne integrierte Automatisierungslösungen. Wir bieten verschiedene Prozesslösungen an, die Ihren Betrieb sicherstellen und den Anforderungen an Wirtschaftlichkeit und Leistung entsprechen. Unsere skalierbaren, flexiblen und einfach zu integrierenden Lösungen helfen Ihnen, die Produktivität zu steigern, Kosten zu senken, den Energieverbrauch zu verringern und die Sicherheit zu erhöhen.
Prozesslösungen für die Anforderungen in der Zementindustrie
Effizientes Design und effizienter Betrieb
Ein Standardkonzept für die Prozesssteuerung verringert die technischen Risiken und erleichtert Betrieb, Instandhaltung und Umrüstungen. Das Prozessleitsystem (DCS) PlantPAx® ist eine anlagenweite, skalierbare, sichere und informationsfähige Prozesslösung. Das DCS PlantPAx, das ideal für Neuinstallationen und DCS-Migrationen geeignet ist, bietet ein modernes Konzept für die Prozesssteuerung in der Zementindustrie. Zu den Merkmalen gehören:
- Eine vordefinierte Bibliothek mit Steuerungscode, Anzeigeelementen (globale Objekte) und Faceplates ermöglicht eine schnelle Zusammenstellung großer Anwendungen
- Eine Plattform, die auf bewährten Strategien, umfassenden Funktionen und zuverlässiger Leistung basiert
- Integriert internationale Standards, z. B. Farbe, Funktionalität und Symbole
- Dienstprogramm zur Farbänderung, mit dem Sie eine Farbpalette zum Ändern der Farben für Anzeigeelemente (globale Objekte) und Faceplates erstellen können
Steuerungstechnologie zur Optimierung der Betriebsabläufe
Integrierte und informationsfähige Technologie senkt die Kosten pro Tonne
Unsere robusten Lösungen können Ihren Zementbetrieb optimieren: vom Systemdesign bis zur Instandhaltung, vom Steinbruch bis zur Verpackung und zum Versand. Informationsfähige Lösungen, Motorsteuerungstechnologien und leistungsfähige Bediener-Workstations tragen zur Reduzierung der Emissionen und Kosten pro Tonne bei und bieten die gewünschte Funktionalität. Mit unserem Integrated Architecture®-System können Sie verschiedene Steuerungsdisziplinen in einer einzigen, bedienerfreundlichen Programmierumgebung nutzen. Mit intelligenten Motorsteuerungsgeräten können Sie Ihre Anlagen schützen, die Motorleistung verbessern und den Energieverbrauch senken. Mit unserer Software-Suite FactoryTalk® erhalten Sie Zugriff auf die nötigen Echtzeitinformationen zur Verbesserung der Betriebsflexibilität und Maximierung der Produktivität.
Optimierung durch Model Predictive Control (MPC)
Wenn Sie Ihren Betrieb verbessern möchten, sollten Sie Model Predictive Control (MPC) testen
Unsere Model Predictive Control (MPC) zur Prozessoptimierung kann in allen Bereichen der Zementproduktion eingesetzt werden. Die Anwendung bietet:
- Optimierung der Zerkleinerungs- und Schleifprozesse
- Leistungsdaten zur Reduzierung von Prozessschwankungen, Steigerung der Gesamtproduktion und Verringerung der Energiekosten pro Tonne
- Pyroprozess- und Trocknungsdaten für weniger Produktvariabilität und mehr Nachhaltigkeit
- Höherer Durchsatz und höhere Prozess-/Betriebskonsistenz
So konnten wir anderen Unternehmen weiterhelfen
Erfahren Sie, wie Ihre Kollegen von unseren Technologien und Lösungen profitieren
Die Vulcan Materials Company fertigt bei möglichst geringen Rohstoff- und Energiekosten sowie unter Einhaltung strikter Umweltauflagen Produkte höchster Qualität. Das Unternehmen ist zudem bestrebt, seine Prozesse kontinuierlich zu optimieren und mit seiner vorhandenen Infrastruktur eine strenge Prozesssteuerung umzusetzen. Bei dem Versuch, den Fertigungskreislauf manuell zu optimieren, ist es allerdings an seine Grenzen gestoßen. Bei dem Versuch, seinen Fertigungskreislauf manuell zu optimieren, ist es allerdings an seine Grenzen gestoßen und beschloss die Umstellung auf eine automatisierte Prozesssteuerung.
Sonstige Technologien mit Veränderungspotenzial
Von der Motor- und Prozesssteuerung bis hin zur Visualisierung: Das Zauberwort heißt Integration
Integrierte Informationen, Prozesssteuerung, Motorsteuerung und Sicherheit sind wichtige Disziplinen. Genau deshalb haben wir sie nahtlos in unsere Anwendungslösungen für die Zementproduktion integriert. In Kombination mit Model Predictive Control (MPC) für eine fortschrittliche Optimierung erreichen Ihre Steuerungen mit unserem Integrated Architecture-System ein neues Leistungsniveau.
